Մետաղագրական կտրիչների համար կտրող շեղբերի ընտրություն

Երբ օգտագործվում է ճշգրիտ մետաղագրական կտրիչ՝ աշխատանքային մասեր կտրելու համար, անհրաժեշտ է ընտրել կտրող շեղբեր, որոնք համապատասխանում են աշխատանքային մասի նյութական հատկություններին՝ հիմնվելով դրա տարբեր նյութերի վրա, որպեսզի հասնեք արդյունավետ կտրման արդյունքների: Ստորև մենք կքննարկենք կտրող շեղբերի ընտրությունը երեք տեսանկյունից.

1. Նյութական հատկությունների վրա հիմնված ընտրություն

1) Մետաղական նյութերի, ինչպիսիք են պողպատը, երկաթը և համաձուլվածքները, համար պետք է օգտագործվեն խեժով միացված կտրող շեղբեր: Դրանց հաստությունը սովորաբար 1-2 մմ է, ինչը հարմար է մետաղական նյութերի, ինչպիսին է կարծրացված պողպատը, արդյունավետ կտրման համար: Ջերմային ազդեցության գոտին կիրառելի է նաև ճշգրիտ կտրման սցենարների համար, ինչպիսին է մետաղագրական վերլուծությունը: Բացի այդ, կտրման վնասը կարող է արդյունավետորեն կրճատվել՝ կարգավորելով մատակարարման արագությունը:

2) Փխրուն ոչ մետաղական նյութերի, ինչպիսիք են կերամիկան և ապակին, համար անհրաժեշտ են ադամանդե կտրող շեղբեր: Այս շեղբերն ունեն բարձր հատիկի կարծրություն և լավ ջերմահաղորդականություն, ինչը կարող է նվազեցնել ջերմային վնասման ռիսկը:

3) Կիսահաղորդիչների, ինտեգրալ սխեմաների և տպատախտակների արդյունաբերության մեջ գերբարակ ճշգրիտ ադամանդե կտրող շեղբերը լայնորեն օգտագործվում են որակի վերահսկման և խափանումների վերլուծության համար:

2. Կտրման մակերեսի պահանջների և արդյունավետության պահանջների հիման վրա ընտրություն

1) Երբ աշխատանքային մասը չի պահանջում դեֆորմացիա և բարձր մակերևույթի մաքրություն, ընտրեք բարակ կտրող շեղբեր (հաստություն՝ 0.3-1.0 մմ): Այս շեղբերը նվազեցնում են կտրման վնասման շերտը և հեշտացնում հետագա հղկման գործընթացները:

2) Երբ պահանջվում է բարձր կտրման արագություն և արդյունավետություն, ընտրեք հաստ կտրող շեղբեր (հաստություն՝ 1.2-3.0 մմ): Այս շեղբերն ունեն բարձր կոշտություն, հեշտ չեն կոտրվում և հարմար են խմբաքանակային կտրման համար:

3. Ընտրություն՝ հիմնված աշխատանքային մասի կարծրության վրա

Պատրաստման մասի կարծրությունն անմիջականորեն որոշում է կտրող սայրի նյութի ընտրությունը: Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է հաշվի առնել վերոնշյալ պահանջները բարակ կամ հաստ սայրերի համար (հիմնված մակերեսի որակի/արդյունավետության վրա): Որքան բարձր է պատրաստված մասի կարծրությունը, այնքան ավելի մաշվածությանը դիմացկուն և կոշտ պետք է լինի կտրող սայրը:

1) Բարձր կարծրության աշխատանքային կտորներ (> HRC 50, օրինակ՝ կարծրացված պողպատ, ցեմենտացված կարբիդ, բարձր ածխածնային պողպատ)

Հարմար կտրող շեղբեր՝ ադամանդե կտրող շեղբեր կամ խորանարդ բորի նիտրիդի (CBN) կտրող շեղբեր

Առաջարկվող հաստություն. առաջնահերթությունը տրվում է հաստ շեղբերին (1.2-3.0 մմ): Դրանք ունեն բարձր կոշտություն և մաշվածության դիմադրություն, ինչը կարող է կանխել ճաքերի առաջացումը կտրման ժամանակ: Բարձր կարծրության աշխատանքային մասերը հակված են մաշելու սովորական կտրող շեղբերը, ուստի մաշվածությանը դիմացկուն նյութերը կարող են ապահովել կտրման արդյունավետություն. հաստ կառուցվածքը հարմար է բարձր բեռնվածությամբ կտրման համար:

2) Միջին կարծրության աշխատանքային մասեր (HRC 30-50, օրինակ՝ սովորական ածխածնային պողպատ, թուջ, չժանգոտվող պողպատ)

Հարմար կտրող շեղբեր՝ խեժով միացված ադամանդե կտրող շեղբեր կամ բարձրորակ ալյումինե կտրող շեղբեր

Առաջարկվող հաստություն. ճկուն ընտրություն՝ բարձր մակերեսային մաքրության համար ընտրեք բարակ շեղբեր (0.3-1.0 մմ) կամ հաստ շեղբեր (1.2-3.0 մմ) խմբաքանակային մշակման համար: Քանի որ նյութի կարծրությունը միջին է, սովորական մաշվածությանը դիմացկուն կտրող շեղբերը կարող են բավարարել կտրման կարիքները, և բարակ/հաստ շեղբերը կարող են համապատասխանեցվել մակերեսի որակի կամ արդյունավետության պահանջներին համապատասխան:

3) Ցածր կարծրության աշխատանքային մասեր (

Հարմար կտրող շեղբեր՝ սովորական ալյումինե կտրող շեղբեր կամ բարակ ադամանդե կտրող շեղբեր

Առաջարկվող հաստություն. առաջնահերթությունը տրվում է բարակ շեղբերին (0.3-0.8 մմ). որոշ նյութերի համար կարելի է ընտրել 1.0 մմ շեղբեր: Ցածր կարծրության աշխատանքային մասերը հակված են գործիքի կպչմանը և դեֆորմացիային. բարակ կտրող շեղբերը նվազեցնում են շփման մակերեսը՝ խուսափելով գործիքի կպչումից և աշխատանքային մասի վնասումից: Սովորական կտրող շեղբերի նյութերը բավարար են կտրման կարիքները բավարարելու համար:

Կտրող շեղբի ընտրության վերաբերյալ վերջնական նշումներ.

Ընդհանուր նշանակության կտրող շեղբերի կտրման ազդեցությունը և ծառայության ժամկետը զգալիորեն կնվազեն որոշակի նյութերի վրա օգտագործելիս։

Կտրող շեղբը պետք է ընտրվի օգտագործվող մետաղագրական կտրիչի կոնֆիգուրացիային համապատասխան: Օրինակ՝ հնարավորինս խուսափեք ցածր հզորության կտրիչների վրա հաստ կտրող շեղբեր օգտագործելուց, քանի որ դա կարող է հեշտությամբ առաջացնել շարժիչի գերբեռնվածություն կամ կտրող շեղբի կոտրվածք: