Ջերմամշակված աշխատանքային մասի կարծրության փորձարկման մեթոդ

Մակերեսային ջերմային մշակումը բաժանվում է երկու կատեգորիայի՝ մեկը մակերեսային մարման և կոփման ջերմային մշակում է, իսկ մյուսը՝ քիմիական ջերմային մշակում։ Կարծրության փորձարկման մեթոդը հետևյալն է.

1. մակերեսային մարման և կոփման ջերմային մշակում

Մակերեսային մարման և կոփման ջերմային մշակումը սովորաբար իրականացվում է ինդուկցիոն տաքացման կամ բոցային տաքացման միջոցով: Հիմնական տեխնիկական պարամետրերն են մակերեսային կարծրությունը, տեղային կարծրությունը և արդյունավետ կարծրացված շերտի խորությունը: Կարծրության ստուգման համար կարող է օգտագործվել Վիկերսի կարծրության չափիչը կամ Ռոքվելի կարծրության չափիչը: Փորձարարական ուժ. Ընտրությունը կապված է արդյունավետ կարծրացված շերտի խորության և աշխատանքային մասի մակերեսային կարծրության հետ: Այստեղ ներգրավված են երեք կարծրության մեքենաներ:

(1) Վիկերսի կարծրության չափիչը կարևոր միջոց է ջերմային մշակված աշխատանքային մասերի մակերեսային կարծրությունը ստուգելու համար: Այն կարող է օգտագործել 0.5-100 կգ փորձարարական ուժ՝ 0.05 մմ հաստությամբ մակերեսային կարծրացման շերտը ստուգելու համար: Դրա ճշգրտությունը բարձր է, և այն կարող է տարբերակել ջերմային մշակված աշխատանքային մասերը: Մակերեսային կարծրության աննշան տարբերությունը, բացի այդ, արդյունավետ կարծրացված շերտի խորությունը նույնպես հայտնաբերվում է Վիկերսի կարծրության չափիչի կողմից, ուստի անհրաժեշտ է Վիկերսի կարծրության չափիչ սարքով հագեցնել այն սարքավորումները, որոնք իրականացնում են մակերեսային ջերմային մշակում կամ օգտագործում են մեծ քանակությամբ մակերեսային ջերմային մշակման աշխատանքային մասեր:

(2) Մակերեսային Ռոքվելի կարծրության չափիչը նույնպես շատ հարմար է մակերեսային կարծրացված աշխատանքային մասի կարծրությունը ստուգելու համար: Մակերեսային Ռոքվելի կարծրության չափիչի համար կան երեք սանդղակներ, որոնցից կարելի է ընտրել: Այն կարող է ստուգել տարբեր մակերեսային կարծրացված աշխատանքային մասեր, որոնց արդյունավետ կարծրացված շերտի խորությունը գերազանցում է 0.1 մմ-ը: Չնայած մակերեսային Ռոքվելի կարծրության չափիչի ճշգրտությունը այնքան բարձր չէ, որքան Վիկերսի կարծրության չափիչը, այն արդեն կարող է բավարարել ջերմային մշակման կայանների որակի կառավարման և որակավորման ստուգման հայտնաբերման մեթոդի պահանջները: Բացի այդ, այն նաև ունի պարզ շահագործման, հարմար օգտագործման, ցածր գնի, արագ չափման և կարծրության արժեքների անմիջական ընթերցման բնութագրերը: Մակերեսային Ռոքվելի կարծրության չափիչը կարող է օգտագործվել մակերեսային ջերմային մշակված աշխատանքային մասերի խմբաքանակները մեկ առ մեկ արագ և ոչ ապակառուցողականորեն հայտնաբերելու համար: Այն մեծ նշանակություն ունի մետաղամշակման և մեքենաշինության գործարանների համար: Երբ մակերեսային ջերմային մշակման կարծրացված շերտը հաստ է, կարող է օգտագործվել նաև Ռոքվելի կարծրության չափիչը: Երբ ջերմային մշակման կարծրության շերտի հաստությունը 0.4-0.8 մմ է, կարող է օգտագործվել HRA սանդղակը: Երբ կարծրացած շերտի խորությունը գերազանցում է 0.8 մմ-ը, կարող է օգտագործվել HRC սանդղակը։ Վիկերսի, Ռոքվելի և մակերեսային Ռոքվելի երեք կարծրության ստանդարտ արժեքները կարող են հեշտությամբ փոխակերպվել միմյանց, վերածվել ստանդարտների, գծագրերի կամ օգտագործողների կողմից պահանջվող կարծրության արժեքների, և համապատասխան փոխակերպման աղյուսակը ներկայացված է ISO միջազգային ստանդարտում։ Տրված են ամերիկյան ASTM ստանդարտը և չինական GB/T ստանդարտը։

(3) Երբ ջերմային մշակմամբ կարծրացած շերտի հաստությունը 0.2 մմ-ից ավելի է, կարելի է օգտագործել Leeb կարծրության չափիչ, սակայն անհրաժեշտ է ընտրել C-տիպի սենսոր։ Չափելիս պետք է ուշադրություն դարձնել մակերեսի մշակմանը և աշխատանքային մասի ընդհանուր հաստությանը։ Այս չափման մեթոդը չունի Vickers-ի և Rockwell-ի կարծրության չափիչը ճշգրիտ է, բայց այն հարմար է գործարանում տեղում չափման համար։

2. քիմիական ջերմային մշակում

Քիմիական ջերմային մշակումը մեկ կամ մի քանի քիմիական տարրերի ատոմների ներթափանցումն է աշխատանքային մասի մակերես, որի արդյունքում փոխվում է աշխատանքային մասի քիմիական կազմը, կառուցվածքը և կատարողականությունը։ Հալեցումից և ցածր ջերմաստիճանում կոփումից հետո աշխատանքային մասի մակերեսը ունի բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, ինչպես նաև շփման հոգնածության դիմադրություն, իսկ աշխատանքային մասի միջուկը ունի բարձր ամրություն և ամրություն։ Քիմիական ջերմային մշակման աշխատանքային մասի հիմնական տեխնիկական պարամետրերն են կարծրացված շերտի խորությունը և մակերեսային կարծրությունը։ Հեռավորությունը, որի դեպքում կարծրությունը իջնում ​​է մինչև 50HRC, արդյունավետ կարծրացված շերտի խորությունն է։ Քիմիական ջերմային մշակված աշխատանքային մասերի մակերեսային կարծրության ստուգումը նման է մակերեսային հալեցված ջերմային մշակված աշխատանքային մասերի կարծրության թեստին։ Կարող են օգտագործվել Վիկերսի կարծրության չափիչներ, Ռոքվելի մակերեսային կարծրության չափիչներ կամ Ռոքվելի կարծրության չափիչներ։ Կարծրության չափիչը հայտնաբերելու համար միայն նիտրացման հաստությունը որոշելու համար ավելի հաստ է, սովորաբար ոչ ավելի, քան 0.7 մմ, այդ դեպքում Ռոքվելի կարծրության չափիչը չի կարող օգտագործվել։

3. տեղային ջերմային մշակում

Եթե ​​տեղային ջերմային մշակման մասերը պահանջում են բարձր տեղային կարծրություն, տեղային մարման ջերմային մշակումը կարող է իրականացվել ինդուկցիոն տաքացման և այլնի միջոցով: Նման մասերը սովորաբար պետք է նշվեն տեղային մարման ջերմային մշակման դիրքը և տեղային կարծրության արժեքը նկարի վրա, և մասերի կարծրության փորձարկումը պետք է իրականացվի նշանակված տարածքում: Կարծրության փորձարկման գործիքը կարող է օգտագործել Rockwell կարծրության չափիչ՝ HRC կարծրության արժեքը ստուգելու համար: Եթե ջերմային մշակման կարծրացված շերտը մակերեսային է, մակերեսային Rockwell կարծրության չափիչ կարող է օգտագործվել HRN կարծրության արժեքը ստուգելու համար: