Կան մետաղական ծածկույթների բազմաթիվ տեսակներ: Տարբեր ծածկույթները պահանջում են տարբեր փորձարկման ուժեր միկրոկարծրության փորձարկման ժամանակ, և փորձարկման ուժերը չեն կարող օգտագործվել պատահականորեն: Դրա փոխարեն, փորձարկումները պետք է իրականացվեն ստանդարտներով առաջարկվող փորձարկման ուժի արժեքներին համապատասխան: Այսօր մենք հիմնականում կներկայացնենք պողպատի վրա կիրառվող ցինկի ծածկույթների կամ ցինկ-ալյումին-մագնեզիումի համաձուլվածքի ծածկույթների միկրոՎիկերսի կարծրության փորձարկումը:
1. Ցինկի ծածկույթների (կամ ալյումին-մագնեզիումային ծածկույթների) բարձրորակ մետաղագրական նմուշների պատրաստումը ծածկույթի փորձարկման առաջին քայլն է: Ցինկի ծածկույթի նմուշների պատրաստումը ներառում է մի քանի քայլ, ներառյալ նմուշառումը, մոնտաժը, նախնական հղկումը և փայլեցումը: Նման նմուշների պատրաստման նպատակն է հղկել աշխատանքային մասի լայնական հատույթը՝ այն դարձնելով հարթ, հարթ մակերես, որը թույլ է տալիս հստակ տեսնել Վիկերսի խորշերը, նպաստելով խորշերի չափերի ճշգրիտ չափմանը՝ կարծրության արժեքներ ստանալու համար:
2. Ցինկի ծածկույթների կարծրության փորձարկման համար. քանի որ ցինկի ծածկույթները համեմատաբար հաստ են, կարծրության փորձարկումները կարող են իրականացվել տարբեր փորձարկման ուժերով: Նույն նմուշի վրա, որքան փոքր է կիրառվող փորձարկման ուժը, այնքան փոքր է փոսիկի չափը. ընդհակառակը, որքան մեծ է փորձարկման ուժը, այնքան մեծ է փոսիկի չափը: Եթե փոսիկի շուրջը գտնվող ծածկույթը ցույց է տալիս ճաքերի կամ դեֆորմացիայի նշաններ, պետք է ընտրել ավելի փոքր փորձարկման ուժ: Այս գործընթացը կրկնվում է մինչև Վիկերսի փոսիկի շուրջը գտնվող ծածկույթը մնա համեմատաբար անվնաս՝ առանց դեֆորմացիայի. փորձարկման ուժի այս մակարդակը համապատասխանում է նմուշին:
2.1 Տարբեր ծածկույթների հաստությունները համապատասխանում են փորձարկման ուժի որոշակի միջակայքերի, ինչը կարևոր է փորձարկման արդյունքների աղավաղումից խուսափելու համար: Հետևյալը միկրո Վիկերսի կարծրության չափիչների (HV) համար կիրառելի տարածված ծածկույթների (ցինկապատում, քրոմապատում) փորձարկման ուժի ընտրության հղում է.
| Ծածկույթի տեսակը | Ծածկույթ Հաստություն (մկմ) | Առաջարկել Փորձարկման ուժ (գլխավոր էջ) | Համապատասխան HV սանդղակ | Հիմնական նախազգուշական միջոցներ |
| Ցինկ Ծածկույթ | 5 ~ 15 | 25 ~ 50 | HV0.025, HV0.05 | Ցինկապատումը համեմատաբար փափուկ է (սովորաբար HV50~150); փոքր ուժը կանխում է չափազանց խորացումը։ |
| Ցինկ Ծածկույթ | 15 ~ 50 | 50 ~ 100 | HV0.05, HV0.1 | Հաստության մեծացմանը զուգընթաց, ուժը կարող է համապատասխանաբար մեծացվել՝ ապահովելու համար հստակ խորացման եզրեր։ |
| Քրոմ Ծածկույթ | 1 ~ 5 | 10 ~ 25 | HV0.01, HV0.025 | Կարծր քրոմը (HV800~1200) ունի բարձր կարծրություն. փոքր ուժը կանխում է ինդենտի վնասումը։ |
| Քրոմ Ծածկույթ | 5 ~ 20 | 25 ~ 100 | HV0.025, HV0.1 | Երբ հաստությունը >10 մկմ է, HV0.1force-ը հավասարակշռում է ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը։ |
| Կոմպոզիտային Ծածկույթ | <5 | ≤25 | HV0.01, HV0.025 | Ցինկ-նիկելային համաձուլվածքի և քրոմ-նիկելային համաձուլվածքի նման ծածկույթների համար խստիվ կանխեք ծածկույթի մեջ խորշերի ներթափանցումը։ |
2.2 Այլ հիմնական ազդող գործոններ
Հաստությունից բացի, հետևյալ երկու գործոնները կփոփոխեն փորձարկման ուժի ընտրությունը և պետք է դատեն իրական սցենարների հիման վրա՝
Ծածկույթի կարծրության միջակայքը՝
Փափուկ ծածկույթներ (օրինակ՝ ցինկապատում, HV < 200): Եթե փորձարկման ուժը չափազանց փոքր է, ծածկույթի պլաստիկ դեֆորմացիայի պատճառով խորշերը կարող են մշուշոտ դառնալ: Խորհուրդ է տրվում ընտրել առաջարկվող միջակայքի վերին սահմանը (օրինակ՝ 10 մկմ հաստության դեպքում ընտրեք 50 գֆ փորձարկման ուժ):
Կարծր ծածկույթներ (օրինակ՝ քրոմապատում, HV > 800): Բարձր կարծրությունը հանգեցնում է փոքր խորացումների, ուստի փորձարկման ուժը չպետք է չափազանց փոքր լինի (օրինակ՝ 5 մկմ հաստությամբ, ընտրեք 25 գֆ փորձարկման ուժ), որպեսզի խորացման անկյունագծի չափման սխալը չգերազանցի ±5%-ը:
2.3 Ստանդարտների և տեխնիկական պայմանների պահանջները
Տարբեր ոլորտներ ունեն հստակ չափորոշիչներ։ Օրինակ՝
Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը սովորաբար ընդունում է ISO 14577 (գործիքային ներփորման փորձարկում) ստանդարտը, որը թույլ է տալիս կարգավորել ուժի արժեքը՝ ըստ ծածկույթի հաստության։
Ընդհանուր արդյունաբերությունը հղում է կատարում ASTM E384 ստանդարտին, որը պահանջում է, որ խորացման անկյունագիծը լինի ծածկույթի հաստության ≤ 1/2-ը և խորացման ծայրի շառավղի ≥ 10 անգամը (ծայրի էֆեկտից խուսափելու համար):
Ամփոփելով՝ մետաղական ծածկույթների միկրո-Վիկերսի կարծրության փորձարկման համար փորձարկման ուժի ընտրությունը պետք է հետևի «նախ հաստությունը, կարծրության կարգավորում և ստանդարտի երաշխիք» տրամաբանությանը.
Նախ, որոշեք փորձարկման ուժի միջակայքը՝ հիմնվելով ծածկույթի հաստության վրա (տե՛ս վերևում գտնվող աղյուսակը)։
Կարգավորեք ուժի արժեքը՝ ըստ ծածկույթի կարծրության (ընտրեք վերին սահմանը փափուկ ծածկույթների և ստորին սահմանը կոշտ ծածկույթների համար)։
Վերջապես, համապատասխանեցրեք արդյունաբերության ստանդարտներին (օրինակ՝ ISO 14577 և ASTM E384)՝ փորձարկման արդյունքների վավերականությունն ապահովելու համար։
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբեր-03-2025
