Ինչպե՞ս ստուգել, ​​թե արդյոք կարծրության չափիչը նորմալ է աշխատում։

Ինչպե՞ս ստուգել, ​​թե արդյոք կարծրության չափիչը նորմալ է աշխատում։
1. Կարծրության չափիչը պետք է ամբողջությամբ ստուգվի ամիսը մեկ անգամ:
2. Կարծրության չափիչի տեղադրման վայրը պետք է պահվի չոր, թրթռումներից զերծ և կոռոզիայից զերծ տեղում՝ չափման ընթացքում սարքի ճշգրտությունը և փորձի ընթացքում արժեքի կայունությունն ու հուսալիությունը ապահովելու համար:
3. Երբ կարծրության չափիչը աշխատում է, չափվող մետաղի մակերեսին ուղղակիորեն դիպչելն արգելվում է՝ չափման անճշտությունը կանխելու կամ կարծրության չափիչի գլխիկի վրա գտնվող ադամանդե կոնաձև ատամիկը վնասելու համար։
4. Ալմաստե ատամահատիչի օգտագործման ընթացքում անհրաժեշտ է տարին մեկ անգամ ստուգել ատամահատիչի մակերեսի մաքրությունը: Յուրաքանչյուր չափումից հետո ատամահատիչը պետք է վերադարձվի պահեստավորման համար նախատեսված հատուկ տուփի մեջ:

Կարծրության չափիչի նախազգուշական միջոցներ.
Բացի տարբեր կարծրության չափիչներ օգտագործելիս ձեռնարկվող հատուկ նախազգուշական միջոցներից, կան մի քանի տարածված խնդիրներ, որոնց պետք է ուշադրություն դարձնել, որոնք ներկայացված են ստորև.
1. Կարծրության չափիչն ինքնին կարող է երկու տեսակի սխալներ թույլ տալ. մեկը՝ իր մասերի դեֆորմացիայի և շարժման հետևանքով առաջացած սխալն է, մյուսը՝ կարծրության պարամետրի սահմանված չափանիշը գերազանցելու հետևանքով առաջացած սխալը։ Երկրորդ սխալի դեպքում, չափումից առաջ կարծրության չափիչը պետք է տրամաչափվի ստանդարտ բլոկով։ Ռոքվելի կարծրության չափիչի տրամաչափման արդյունքների համար տարբերությունը համարվում է ±1 միջակայքում։ Ուղղիչ արժեք կարող է տրվել ±2 միջակայքում տարբերությամբ կայուն արժեքի համար։ Երբ տարբերությունը ±2 միջակայքից դուրս է, անհրաժեշտ է տրամաչափել և վերանորոգել կարծրության չափիչը կամ անցնել կարծրության չափման այլ մեթոդների։
Ռոքվելի կարծրության յուրաքանչյուր սանդղակ ունի կիրառման իր փաստացի շրջանակը, որը պետք է ճիշտ ընտրվի կանոնակարգերին համապատասխան: Օրինակ, երբ կարծրությունը HRB100-ից բարձր է, փորձարկման համար պետք է օգտագործվի HRC սանդղակը, իսկ երբ կարծրությունը HRC20-ից ցածր է, փորձարկման համար պետք է օգտագործվի HRB սանդղակը: Քանի որ կարծրության չափիչի ճշգրտությունն ու զգայունությունը վատ են, երբ փորձարկման միջակայքը գերազանցվում է, և կարծրության արժեքը սխալ է, այն հարմար չէ օգտագործման համար: Կարծրության չափման այլ մեթոդներ նույնպես ունեն համապատասխան տրամաչափման ստանդարտներ: Կարծրության չափիչի տրամաչափման համար օգտագործվող ստանդարտ բլոկը չի կարող օգտագործվել երկու կողմերում, քանի որ ստանդարտ կողմի և հետևի կողմի կարծրությունը պարտադիր չէ, որ նույնը լինի: Ընդհանուր առմամբ, սահմանվում է, որ ստանդարտ բլոկը վավեր է տրամաչափման օրվանից մեկ տարվա ընթացքում:
2. Փորվածքը կամ սալը փոխարինելիս ուշադրություն դարձրեք շփման մասերի մաքրմանը: Փոխարինելուց հետո մի քանի անգամ փորձարկեք այն որոշակի կարծրության պողպատե նմուշով, մինչև երկու անգամ անընդմեջ ստացված կարծրության արժեքը նույնը լինի: Նպատակն է, որ փորվածքը կամ սալը և փորձարկող մեքենայի շփման մասը ամուր սեղմված և լավ շփման մեջ լինեն, որպեսզի չազդի փորձարկման արդյունքների ճշգրտության վրա:
3. Կարծրության չափիչը կարգավորելուց հետո, կարծրության չափումը սկսելիս, առաջին փորձարկման կետը չի օգտագործվում: Նմուշի և սալիկի միջև վատ շփման վախի պատճառով չափված արժեքը սխալ կլինի: Առաջին կետը ստուգելուց և կարծրության չափիչը նորմալ աշխատանքային մեխանիզմի վիճակում լինելուց հետո, նմուշը պաշտոնապես փորձարկվում է, և չափված կարծրության արժեքը գրանցվում է:
4. Եթե փորձարկվող կտորը թույլ է տալիս, սովորաբար ընտրեք տարբեր մասեր՝ առնվազն երեք կարծրության արժեք փորձարկելու համար, վերցրեք միջին արժեքը և միջին արժեքը ընդունեք որպես փորձարկվող կտորի կարծրության արժեք:
5. Բարդ ձևերի փորձարկման կտորների համար պետք է օգտագործվեն համապատասխան ձևերի բարձիկներ, և դրանք կարող են փորձարկվել ամրացնելուց հետո: Կլոր փորձարկման կտորը սովորաբար տեղադրվում է V-աձև ակոսի մեջ փորձարկման համար:
6. Բեռնելուց առաջ ստուգեք, թե արդյոք բեռնման բռնակը տեղադրված է բեռնաթափման դիրքում: Բեռնման ժամանակ գործողությունը պետք է լինի թեթև և կայուն, և չպետք է չափազանց մեծ ուժ գործադրել: Բեռնելուց հետո բեռնման բռնակը պետք է տեղադրվի բեռնաթափման դիրքում, որպեսզի սարքը երկար ժամանակ չմնա բեռնվածության տակ, ինչը կհանգեցնի պլաստիկ դեֆորմացիայի և կազդի չափման ճշգրտության վրա:
Վիկերս, Ռոքվելի կարծրություն
Կարծրություն։ Դա նյութի տեղային պլաստիկ դեֆորմացիային դիմադրելու ունակությունն է, և այն հիմնականում չափվում է ինդենտի մեթոդով։
Նշում. Կարծրության արժեքները չեն կարող ուղղակիորեն համեմատվել միմյանց հետ և կարող են փոխակերպվել միայն կարծրության համեմատական ​​աղյուսակի միջոցով։

2019 թվականին «Շանդոնգ Շանկայ» թեստավորման գործիքների ընկերությունը միացավ Ազգային փորձարկման մեքենաների ստանդարտացման տեխնիկական կոմիտեին և մասնակցեց երկու ազգային ստանդարտների մշակմանը։
1. GB/T 230.2-2022: «Մետաղական նյութերի Ռոքվելի կարծրության թեստ, մաս 2. Կարծրության չափիչների և ներփակիչների ստուգում և կարգաբերում»
2. GB/T 231.2-2022: «Մետաղական նյութերի Բրինելի կարծրության թեստ, մաս 2. Կարծրության չափիչների ստուգում և կարգաբերում»

նորություններ 1

2021 թվականին Շանդոնգ Շանկայը մասնակցեց աէրոտիեզերական շարժիչի խողովակների ավտոմատ առցանց կարծրության փորձարկման նախագծի կառուցմանը՝ իր ներդրումն ունենալով հայրենիքի աէրոտիեզերական արդյունաբերության մեջ։


Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 29-2022