Ապարատային գործիքների ստանդարտ մասերի կարծրության հայտնաբերման մեթոդ - Rockwell կարծրության փորձարկման մեթոդ `մետաղական նյութերի համար

Ապարատային մասերի արտադրության մեջ կարծրությունը կարեւոր ցուցանիշ է: Վերցրեք նկարում նշված մասը որպես օրինակ: Մենք կարող ենք օգտագործել Rockwell կարծրության փորձարկիչ `կարծրության փորձարկում կատարելու համար:

Մեր էլեկտրոնային ուժի կիրառող թվային ցուցադրումը Rockwell Hardness Tester- ը այս նպատակի համար խիստ գործնական գործիք է: Այս կարծրության փորձարկման փորձարկման գործընթացը չափազանց պարզ եւ ինտուիտիվ է:

Այն կիրառում է 150 կգ քաշային ուժ եւ օգտագործում է Diamond Indenter թեստի համար: Թեստն ավարտելուց հետո չափված կարծրության արժեքը հիմնված է HRC Rockwell կարծրության մասշտաբի վրա: Rockwell կարծրության փորձարկիչը օգտագործելու այս մեթոդը արդյունաբերության մեջ լայնորեն ճանաչվել եւ կիրառվել է դրա ճշգրտության եւ հարմարության համար: Այն հնարավորություն է տալիս արտադրողներին ճշգրիտ չափել ապարատային մասերի կարծրությունը, ապահովելով, որ արտադրանքը բավարարի պահանջվող որակի ստանդարտներին: Անկախ նրանից, թե դա մեխանիկական բաղադրիչների, շինարարության ապարատների կամ հարակից այլ ոլորտների արտադրության մեջ է, կարծրության ճշգրիտ հայտնաբերումը անհրաժեշտ է ապրանքների կատարողականի եւ սպասարկման ժամկետի ապահովման համար:

Մեր կարծրության փորձարկիչը ոչ միայն տալիս է հուսալի փորձարկման արդյունքներ, այլեւ պարզեցնում է փորձարկման գործողության գործընթացը, որը մեծապես բարելավում է ապարատային մասերի արտադրության գործընթացում որակի վերահսկման արդյունավետությունը:

Ահա մանրամասն փորձարկման քայլերը `« Շանդոնգ Շանսայ »ընկերության էլեկտրոնային ուժի կիրառմամբ թվային ցուցադրման փորձարկող Rockwell Hardness- ի փորձարկումը` սարքավորումների ստանդարտ մասերի կարծրությունը չափելու համար `մետաղական նյութերի համար Rockwell կարծրության փորձարկման մեթոդը.

1. Պատրաստեք փորձարկիչը եւ նմուշը:

1.1Համոզվեք, որ էլեկտրոնային ուժային կիրառող թվային ցուցադրումը Rockwell Hardness Tester- ը պատշաճ կերպով տրամաչափված է եւ լավ աշխատանքային վիճակում: Ստուգեք բոլոր կապերը եւ գործառույթները, ինչպիսիք են էլեկտրամատակարարումը, թվային ցուցադրումը եւ ուժային կիրառման համակարգը:

1.2Ընտրեք TARTET- ի ստանդարտ մասի նմուշը: Համոզվեք, որ նմուշի մակերեսը մաքուր է, անվճար ցանկացած կեղտից, յուղից կամ օքսիդի շերտերից: Անհրաժեշտության դեպքում լաքեք մակերեսը `սահուն եւ հարթ փորձարկման տարածք ձեռք բերելու համար:

2. Տեղադրեք indenter- ըԸնտրեք համապատասխան Diamond Indenter- ը `ըստ փորձարկման պահանջների: HRC Rockwell կարծրության մասշտաբի կարծրությունը չափելու համար ադամանդի ներդիրը տեղադրեք փորձարկողի ինդենտի տիրոջ մեջ: Համոզվեք, որ indenter- ը ամուր ամրագրված է եւ պատշաճ կերպով հավասարեցված:

3. Սահմանեք փորձարկման ուժըԿարգավորեք փորձարկիչը `փորձարկման ուժը 150 կգ քաշելու համար: Սա HRC Scale- ի ստանդարտ փորձարկման ուժն է: Հաստատեք, որ ուժի կարգավորումը ճշգրիտ է Tester- ի կառավարման վահանակի կամ համապատասխան ճշգրտման մեխանիզմի միջոցով:

4. Տեղադրեք նմուշըՏեղադրեք նմուշը փորձարկողի anvil- ում: Օգտագործեք համապատասխան հարմարանքներ կամ դիրքավորող սարքեր, որպեսզի նմուշը ամուր եւ կայուն դիրքավորվի, եւ փորձարկման մակերեսը ուղղահայաց է `indenter- ի առանցքի համար:

5.Հանդի փորձարկիչը ինքնաբերաբար բեռնվում է, բնակվում, բեռնաթափում

6.Կարդացեք կարծրության արժեքըԵրբ indenter- ը ամբողջովին հեռացված է, փորձարկողի թվային էկրանը ցույց կտա HRC Rockwell կարծրության մասշտաբի չափված կարծրության արժեքը: Ճշգրիտ գրառում այս արժեքը:

7. Կրկնեք թեստը (անհրաժեշտության դեպքում)Ավելի ճշգրիտ արդյունքների համար խորհուրդ է տրվում կրկնել վերը նշված քայլերը տարբեր դիրքերում `նմուշի մակերեսի վրա եւ հաշվարկել բազմաթիվ չափումների միջին արժեքը: Սա օգնում է նվազեցնել նմուշի մակերեսի վրա անհավասար նյութական հատկությունների առաջացման սխալը:

Ուշադիր հետեւելով այս քայլերին, կարող եք ճշգրիտ չափել ապարատային ստանդարտ մասերի կարծրությունը `օգտագործելով Rockwell կարծրության փորձարկման մեթոդը` էլեկտրոնային ուժի կիրառմամբ թվային էկրանով `Rockwell կարծրության փորձարկիչով: