Պողպատի տարբեր կարծրության դասակարգում

Մետաղների կարծրության ծածկագիրը H-ն է: Համաձայն կարծրության փորձարկման տարբեր մեթոդների, սովորական ներկայացումները ներառում են Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) կարծրություն և այլն, որոնցից են. Ավելի հաճախ օգտագործվում են HB և HRC: HB-ն ունի կիրառությունների ավելի լայն շրջանակ, և HRC-ը հարմար է մակերեսի բարձր կարծրություն ունեցող նյութերի համար, ինչպիսիք են ջերմային մշակման կարծրությունը: Տարբերությունն այն է, որ կարծրության ստուգիչի ներդիրը տարբեր է: Brinell-ի կարծրության ստուգիչը գնդիկավոր է, մինչդեռ Rockwell կարծրություն ստուգիչը ադամանդի մատնիչ է:
HV- հարմար է մանրադիտակի վերլուծության համար: Vickers կարծրություն (HV) Սեղմեք նյութի մակերեսը 120 կգ-ից պակաս ծանրաբեռնվածությամբ և ադամանդե քառակուսի կոնի 136° գագաթային անկյունով: Նյութի ներթափանցման փոսի մակերեսը բաժանված է բեռնվածքի արժեքով, որը հանդիսանում է Vickers կարծրության արժեք (HV): Vickers-ի կարծրությունը արտահայտվում է որպես HV (տես GB/T4340-1999), և այն չափում է չափազանց բարակ նմուշները:
HL շարժական կարծրության ստուգիչը հարմար է չափման համար: Այն օգտագործում է հարվածային գնդակի գլուխը, որպեսզի ազդի կարծրության մակերեսին և առաջացնի ցատկում: Կարծրությունը հաշվարկվում է դակիչի հետադարձ արագության հարաբերակցությամբ՝ նմուշի մակերեսից 1 մմ հեռավորության վրա դեպի հարվածի արագությունը: Բանաձևն է՝ Leeb կարծրություն HL=1000×VB (հետադարձ արագություն)/VA (հարվածի արագություն):

img

Դյուրակիր Leeb կարծրության ստուգիչը կարող է վերածվել Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) կարծրության Leeb (HL) չափումից հետո: Կամ օգտագործեք Leeb սկզբունքը՝ ուղղակիորեն չափելու կարծրության արժեքը Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) հետ:
HB - Brinell կարծրություն:
Բրինելի կարծրությունը (HB) սովորաբար օգտագործվում է, երբ նյութն ավելի փափուկ է, օրինակ՝ գունավոր մետաղները, պողպատը ջերմային մշակումից առաջ կամ կռելուց հետո: Rockwell կարծրություն (HRC) սովորաբար օգտագործվում է ավելի բարձր կարծրություն ունեցող նյութերի համար, ինչպիսիք են ջերմային մշակումից հետո կարծրությունը և այլն:
Brinell կարծրությունը (HB) որոշակի չափի փորձնական բեռ է: Որոշակի տրամագծով կարծրացած պողպատե գնդակը կամ կարբիդային գնդիկը սեղմվում է փորձարկվող մետաղի մակերեսի մեջ: Փորձարկման ծանրաբեռնվածությունը պահպանվում է որոշակի ժամանակով, այնուհետև բեռը հանվում է՝ փորձարկվող մակերևույթի վրա անցքի տրամագիծը չափելու համար: Brinell-ի կարծրության արժեքը այն գործակիցն է, որը ստացվում է բեռը բաժանելով գնդաձև մակերեսի վրա: Ընդհանրապես, որոշակի չափի (սովորաբար 10 մմ տրամագծով) պողպատե գնդիկը սեղմվում է նյութի մակերեսի մեջ որոշակի ծանրաբեռնվածությամբ (սովորաբար 3000 կգ) և պահպանվում է որոշակի ժամանակահատվածում: Բեռը հեռացնելուց հետո բեռնվածքի հարաբերակցությունը ներծծման տարածքին Բրինելի կարծրության արժեքն է (HB), իսկ միավորը՝ կիլոգրամ ուժ/մմ2 (N/mm2):
Ռոքվելի կարծրությունը որոշում է կարծրության արժեքի ինդեքսը՝ հիմնվելով ներքևի պլաստիկ դեֆորմացիայի խորության վրա: Որպես կարծրության միավոր օգտագործվում է 0,002 մմ: Երբ HB>450 կամ նմուշը չափազանց փոքր է, Brinell կարծրության թեստը չի կարող օգտագործվել, և դրա փոխարեն օգտագործվում է Rockwell կարծրության չափումը: Այն օգտագործում է ադամանդի կոն՝ 120° գագաթի անկյունով կամ 1,59 կամ 3,18 մմ տրամագծով պողպատե գնդիկ՝ որոշակի ծանրաբեռնվածության տակ փորձարկվող նյութի մակերեսին սեղմելու համար, և նյութի կարծրությունը հաշվարկվում է խորությունից: անկման. Ըստ փորձարկման նյութի կարծրության, այն արտահայտվում է երեք տարբեր մասշտաբներով.
HRA. Դա կարծրություն է, որը ստացվում է 60 կգ բեռնվածքի և ադամանդի կոնի ներդիրի օգտագործմամբ, որն օգտագործվում է չափազանց բարձր կարծրություն ունեցող նյութերի համար (օրինակ՝ ցեմենտացված կարբիդ և այլն):
HRB. Սա կարծրություն է, որը ստացվում է 100 կգ բեռնվածքի և 1,58 մմ տրամագծով կարծրացած պողպատե գնդիկի օգտագործմամբ, որն օգտագործվում է ավելի ցածր կարծրություն ունեցող նյութերի համար (օրինակ՝ հալված պողպատ, չուգուն և այլն):
HRC: Սա կարծրություն է, որը ստացվում է 150 կգ բեռնվածքի և ադամանդե կոնի ներդիրի օգտագործմամբ, որն օգտագործվում է շատ բարձր կարծրություն ունեցող նյութերի համար (օրինակ՝ կարծրացած պողպատ և այլն):
Բացի այդ.
1.HRC նշանակում է Rockwell կարծրության C սանդղակ:
2.HRC-ն և HB-ն լայնորեն կիրառվում են արտադրության մեջ:
3.HRC կիրառելի միջակայք HRC 20-67, համարժեք HB225-650,
Եթե ​​կարծրությունը այս միջակայքից բարձր է, օգտագործեք Rockwell կարծրության A սանդղակը HRA,
Եթե ​​կարծրությունը ցածր է այս միջակայքից, օգտագործեք Rockwell կարծրության B սանդղակը HRB,
Brinell-ի կարծրության վերին սահմանը HB650 է, որը չի կարող այս արժեքից բարձր լինել:
4. Rockwell-ի կարծրության ստուգիչի C սանդղակի ներդիրը ադամանդե կոն է, որի գագաթը 120 աստիճան է: Փորձարկման բեռը որոշակի արժեք է: Չինական ստանդարտը 150 կգ է: Brinell-ի կարծրության ստուգիչի ներդիրը կարծրացած պողպատե գնդիկ է (HBS) կամ կարբիդային գնդիկ (HBW): Փորձարկման ծանրաբեռնվածությունը տատանվում է գնդակի տրամագծից՝ տատանվում է 3000-ից մինչև 31,25 կգ/գ։
5. Ռոքվելի կարծրության անկումը շատ փոքր է, և չափված արժեքը տեղայնացված է: Միջին արժեքը գտնելու համար անհրաժեշտ է չափել մի քանի կետ։ Այն հարմար է պատրաստի արտադրանքի և բարակ շերտերի համար և դասակարգվում է որպես ոչ կործանարար փորձարկում: Brinell-ի կարծրության ներդիրն ավելի մեծ է, չափված արժեքը ճշգրիտ է, այն հարմար չէ պատրաստի արտադրանքի և բարակ շերտերի համար և, ընդհանուր առմամբ, չի դասակարգվում որպես ոչ կործանարար փորձարկում:
6. Ռոքվելի կարծրության կարծրության արժեքը անանուն թիվ է՝ առանց միավորների։ (Հետևաբար, Ռոքվելի կարծրությունը որոշակի աստիճան անվանելը ճիշտ չէ:) Բրինելի կարծրության արժեքը ունի միավորներ և ունի որոշակի մոտավոր կապ առաձգական ուժի հետ:
7. Rockwell կարծրությունը ուղղակիորեն ցուցադրվում է հավաքեք կամ թվային կերպով ցուցադրվում է: Այն հեշտ է գործել, արագ և ինտուիտիվ և հարմար է զանգվածային արտադրության համար: Բրինելի կարծրության համար պահանջվում է մանրադիտակ, որը չափում է խորշի տրամագիծը, այնուհետև փնտրում է աղյուսակը կամ հաշվարկում, որն ավելի դժվար է գործել:
8. Որոշակի պայմաններում HB-ն և HRC-ը կարելի է փոխանակել՝ նայելով աղյուսակը: Մտավոր հաշվարկի բանաձևը կարելի է մոտավորապես գրանցել հետևյալ կերպ՝ 1HRC≈1/10HB:
Կոշտության ստուգումը պարզ և հեշտ փորձարկման մեթոդ է մեխանիկական հատկությունների փորձարկման մեջ: Որոշ մեխանիկական հատկությունների թեստերը փոխարինելու համար կարծրության թեստն օգտագործելու համար արտադրության մեջ պահանջվում է ավելի ճշգրիտ փոխակերպման հարաբերություն կարծրության և ամրության միջև:
Պրակտիկան ապացուցել է, որ կա մոտավոր համապատասխան կապ մետաղական նյութերի տարբեր կարծրության արժեքների և կարծրության արժեքի և ամրության արժեքների միջև: Քանի որ կարծրության արժեքը որոշվում է նախնական պլաստիկ դեֆորմացման դիմադրությամբ և շարունակական պլաստիկ դեֆորմացման դիմադրությամբ, այնքան բարձր է նյութի ուժը, այնքան բարձր է պլաստիկ դեֆորմացման դիմադրությունը և այնքան բարձր է կարծրության արժեքը:


Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 16-2024