Բրինելի կարծրության սանդղակ

Բրինելի կարծրության չափումը մշակվել է շվեդ ինժեներ Յոհան Ավգուստ Բրինելի կողմից 1900 թվականին և առաջին անգամ օգտագործվել է պողպատի կարծրությունը չափելու համար։
(1) HB10/3000
① Փորձարկման մեթոդ և սկզբունք. 10 մմ տրամագծով պողպատե գունդը սեղմվում է նյութի մակերեսին 3000 կգ բեռի տակ, և չափվում է փորվածքի տրամագիծը՝ կարծրության արժեքը հաշվարկելու համար:
② Կիրառելի նյութերի տեսակներ. Հարմար է ավելի կոշտ մետաղական նյութերի համար, ինչպիսիք են թուջը, կոշտ պողպատը, ծանր համաձուլվածքները և այլն:
③ Հաճախակի կիրառման սցենարներ՝ ծանր մեքենաների և սարքավորումների նյութերի փորձարկում։ Խոշոր ձուլվածքների և կռածոների կարծրության փորձարկում։ Որակի վերահսկողություն ճարտարագիտության և արտադրության մեջ։
④Հատկանիշներ և առավելություններ՝ Մեծ բեռ. Հարմար է ավելի հաստ և կարծր նյութերի համար, կարող է դիմակայել ավելի մեծ ճնշմանը և ապահովել չափման ճշգրիտ արդյունքներ: Երկարակեցություն. Պողպատե գնդիկավոր փորագրիչն ունի բարձր դիմացկունություն և հարմար է երկարատև և բազմակի օգտագործման համար: Կիրառությունների լայն շրջանակ. Կարող է փորձարկել կարծր մետաղական նյութերի բազմազանություն:
⑤Նշումներ կամ սահմանափակումներ՝ Նմուշի չափս. Ավելի մեծ նմուշ է պահանջվում՝ ապահովելու համար, որ խորշը բավականաչափ մեծ և ճշգրիտ լինի, և նմուշի մակերեսը պետք է լինի հարթ և մաքուր։ Մակերեսի պահանջներ. Չափման ճշգրտությունն ապահովելու համար մակերեսը պետք է լինի հարթ և զերծ խառնուրդներից։ Սարքավորումների սպասարկում. Սարքավորումները պետք է կանոնավոր կերպով տրամաչափվեն և սպասարկվեն՝ փորձարկման ճշգրտությունն ու կրկնելիությունն ապահովելու համար։
(2) HB5/750
① Փորձարկման մեթոդ և սկզբունք. Օգտագործեք 5 մմ տրամագծով պողպատե գնդիկ՝ 750 կգ բեռի տակ նյութի մակերեսին սեղմելու համար, և չափեք փորվածքի տրամագիծը՝ կարծրության արժեքը հաշվարկելու համար:
②Կիրառելի նյութերի տեսակները. Կիրառելի է միջին կարծրության մետաղական նյութերի համար, ինչպիսիք են պղնձի համաձուլվածքները, ալյումինի համաձուլվածքները և միջին կարծրության պողպատը։ ③ Կիրառման տարածված սցենարներ. Միջին կարծրության մետաղական նյութերի որակի վերահսկում։ Նյութերի հետազոտություն և մշակում, ինչպես նաև լաբորատոր փորձարկումներ։ Նյութերի կարծրության փորձարկում արտադրության և մշակման ընթացքում։ ④ Հատկանիշներ և առավելություններ. Միջին բեռ. Կիրառելի է միջին կարծրության նյութերի համար և կարող է ճշգրիտ չափել դրանց կարծրությունը։ Ճկուն կիրառություն. Կիրառելի է միջին կարծրության բազմազան նյութերի համար՝ ուժեղ հարմարվողականությամբ։ Բարձր կրկնելիություն. Ապահովում է կայուն և հետևողական չափման արդյունքներ։
⑥Նշումներ կամ սահմանափակումներ՝ Նմուշի նախապատրաստում. Չափման արդյունքների ճշգրտությունն ապահովելու համար նմուշի մակերեսը պետք է լինի հարթ և մաքուր: Նյութական սահմանափակումներ. Շատ փափուկ կամ շատ կարծր նյութերի համար կարող է անհրաժեշտ լինել ընտրել այլ համապատասխան կարծրության չափման մեթոդներ: Սարքավորումների սպասարկում. Սարքավորումները պետք է պարբերաբար կարգավորվեն և սպասարկվեն՝ չափման ճշգրտությունն ու հուսալիությունն ապահովելու համար:
(3) HB2.5/187.5
① Փորձարկման մեթոդ և սկզբունք. Օգտագործեք 2.5 մմ տրամագծով պողպատե գնդիկ՝ 187.5 կգ բեռի տակ նյութի մակերեսին սեղմելու համար, և չափեք խորացման տրամագիծը՝ կարծրության արժեքը հաշվարկելու համար:
②Կիրառելի նյութերի տեսակներ. Կիրառելի է ավելի մեղմ մետաղական նյութերի և որոշ փափուկ համաձուլվածքների համար, ինչպիսիք են ալյումինը, կապարի համաձուլվածքը և փափուկ պողպատը:
③Ընդհանուր կիրառման սցենարներ՝ փափուկ մետաղական նյութերի որակի վերահսկում։ Նյութերի փորձարկում էլեկտրոնիկայի և էլեկտրական արդյունաբերության մեջ։ Փափուկ նյութերի կարծրության փորձարկում արտադրության և մշակման ընթացքում։
④Հատկանիշներ և առավելություններ՝ Ցածր բեռնվածություն. Կիրառելի է ավելի փափուկ նյութերի համար՝ չափազանց խորացումից խուսափելու համար։ Բարձր կրկնելիություն. Ապահովում է կայուն և հաստատուն չափման արդյունքներ։ Կիրառությունների լայն շրջանակ. Կարող է փորձարկել ավելի փափուկ մետաղական նյութերի բազմազանություն։
⑤ Նշումներ կամ սահմանափակումներ՝ Նմուշի նախապատրաստում. Չափման արդյունքների ճշգրտությունն ապահովելու համար նմուշի մակերեսը պետք է լինի հարթ և մաքուր: Նյութի սահմանափակումներ՝ Շատ կարծր նյութերի համար կարող է անհրաժեշտ լինել ընտրել այլ հարմար կարծրության փորձարկման մեթոդներ: Սարքավորումների սպասարկում՝ Սարքավորումները պետք է պարբերաբար տրամաչափվեն և սպասարկվեն՝ չափման ճշգրտությունն ու հուսալիությունն ապահովելու համար: