Առանցքակալները արդյունաբերական սարքավորումների արտադրության ոլորտի հիմնական մասերն են: Որքան բարձր է առանցքային կրողի կարծրությունը, այնքան ավելի դիմացկուն է այն մաշվածության նկատմամբ, և այնքան բարձր է նյութի ամրությունը, որպեսզի ապահովվի, որ այն կարողանա դիմակայել ավելի մեծ բեռների և աշխատել ավելի երկար ժամանակահատվածներում: Հետևաբար, դրա ներքին կարծրությունը մեծ նշանակություն ունի դրա ծառայության ժամկետի և որակի համար:
Պողպատե և գունավոր մետաղական կրող մասերի կարծրության փորձարկման համար՝ մարելուց և կոփելուց հետո, ինչպես նաև վերջնական կրող մասերի և գունավոր մետաղական կրող մասերի համար, հիմնական փորձարկման մեթոդներն են՝ Ռոքվելի կարծրության փորձարկման մեթոդը, Վիկերսի կարծրության փորձարկման մեթոդը, ձգման ամրության փորձարկման մեթոդը և Լիբի կարծրության փորձարկման մեթոդը և այլն: Դրանցից առաջին երկու մեթոդներն ավելի համակարգված են և տարածված են փորձարկման մեջ, իսկ Բրինելի մեթոդը նույնպես համեմատաբար պարզ և տարածված մեթոդ է, քանի որ դրա փորձարկման ինդենտը մեծ է և քիչ է օգտագործվում:
Ռոքվելի կարծրության փորձարկման մեթոդը լայնորեն կիրառվում է կրող արդյունաբերության մեջ, և դրա հիմնական առանձնահատկությունները պարզությունն ու արագությունն են։
Սենսորային էկրանով թվային Rockwell կարծրության չափիչը պարզ է օգտագործման համար։ Այն պարզապես պետք է բեռնի սկզբնական փորձարկման ուժը, և կարծրության չափիչը ավտոմատ կերպով կստանա կարծրության արժեքը։
Վիկերսի կարծրության փորձարկման մեթոդը նպատակ ունի ստուգել կրող լիսեռի և կրող գնդաձև գլանակի կարծրությունը։ Վիկերսի կարծրության արժեքը ստանալու համար անհրաժեշտ է կտրել և նմուշային թեստ անել։
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-09-2024
